不銹鋼無縫管冷拔加工成形數(shù)只模擬技術(shù)

    不銹鋼管無縫管成型的生產(chǎn)方法具有節(jié)能和提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點，但管坯金屬在成型過程中的變形行為非常復(fù)雜，理論分析困難。目前，管材成型工藝的分析方法主要分為以下三種：

 

    一、 是理論分析和實驗研究的結(jié)合。通過大量的實驗研究，總結(jié)了不銹鋼管成形的參數(shù)化速度場，然后通過能量法和主應(yīng)力求解。這種方法被前蘇聯(lián)學(xué)者采用。

 

    二、是近似理論分析方法，主要假設(shè)變形是軸對稱或平面，并通過主應(yīng)力或上限方法求解，并將解析解乘以系數(shù)進行校正。該方法只能近似主要的 支管遠離過渡區(qū)和對稱平面上的金屬的變形。這種方法經(jīng)常被日本和中國學(xué)者使用。

 

 

    三、 是數(shù)值模擬計算，主要使用有限元法，這是美國和韓國學(xué)者常用的。這三種方法中的每一種都有優(yōu)點和缺點，適用于不同的場合。通常，前兩種方法用于定性地討論成形規(guī)律并計算工藝設(shè)計 中的成形力。為了深入研究成形規(guī)律 揭示應(yīng)力和應(yīng)變的分布，優(yōu)化工藝和模具結(jié)構(gòu)，需要有限元。模擬。有限元方法是最廣泛使用和最可行的數(shù)值分析方法之一。在過去的20年中，對有限元理論 單元型 材料本構(gòu)關(guān)系 接觸模型和算法進行了大量研究，使其在金屬成形分析中的應(yīng)用從20世紀(jì)70年代擴展到80年代。在中晚期，主要解決了平面和軸對稱問題。到20世紀(jì)90年代，可以解決更復(fù)雜的三維問題。目前，計算效率和精度不斷提高，實用性的發(fā)展正在開始。